El futuro del diseño de maquinaria industrial ya está aquí

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En los últimos meses, hemos analizado cómo las empresas de maquinaria industrial navegan por un panorama en rápida evolución, marcado por la transformación digital, los cambios en la mano de obra y la incesante demanda de máquinas más inteligentes y sostenibles. Desde el diseño asistido por ordenador (CAD) en la nube hasta la ingeniería inmersiva, la concesión de licencias basada en el valor y la inteligencia artificial (IA) que ayuda al diseño, cada innovación nos ha acercado a un futuro más ágil, inteligente y conectado.

En pocas palabras: El futuro de la maquinaria industrial ya está aquí. Repasemos qué aspecto tiene y cómo reunirlo todo en un enfoque integrado que impulse continuamente el valor en toda la empresa.

Colaboración conectada con CAD en la nube

En nuestro primer postexplorábamos el poder de los hilos digitales, un flujo de datos sin fisuras a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño y la ingeniería hasta la producción y más allá. Por tanto, un hilo digital proporciona una columna vertebral virtual a las operaciones de una empresa. Puede personalizarse para satisfacer las distintas expectativas de los usuarios; proporciona una conexión completa entre una maqueta de máquina virtual y la máquina física; y es compatible con un ecosistema abierto en el que distintos programas informáticos y pilas tecnológicas pueden interactuar entre sí sin problemas.

Sin embargo, lo que hace que un hilo digital sea especialmente potente es cuando se utiliza para CAD en la nube. Cuando los diseñadores migran los flujos de trabajo CAD a la nube, las organizaciones pueden desbloquear nuevos niveles de colaboración, gestión de datos y flexibilidad. En concreto, el CAD en la nube permite a los usuarios crear, rellenar y compartir archivos de forma dinámica en toda la empresa, impulsando la colaboración en el diseño en tiempo real. A su vez, esto reduce significativamente el riesgo de errores de comunicación y traducción; además, los errores se detectan antes, lo que reduce los costes potenciales que podrían haber surgido con la introducción de hardware u otros activos de alto precio.

De este modo, el CAD en la nube realizado a través del hilo digital permite a los fabricantes de maquinaria y piezas colaborar en tiempo real, adaptarse a las disrupciones y acelerar la innovación.

De las pantallas a los auriculares con Immersive Engineering

A continuación examinamos cómo la ingeniería inmersiva está transformando los flujos de trabajo de diseño. Al igual que otros mercados, el de la maquinaria industrial se enfrenta a una escasez de mano de obra especializada y debe encontrar formas únicas de compensarla. Una de ellas son las herramientas de realidad aumentada, virtual y mixta, que permiten a los ingenieros hacer más con menos, lo que aumenta drásticamente su productividad y rendimiento.

Este cambio de paradigma, que ha pasado de la dependencia excesiva de varias pantallas planas con zoom, panorámicas y alternancia de vistas a unos auriculares de estilo lúdico que ofrecen un espacio completamente interactivo, ha redefinido por completo la narrativa del diseño: dos o más ingenieros pueden diseñar virtualmente una máquina en tándem para agilizar el proceso de desarrollo del producto; la manipulación infinita del espacio permite ver cada aspecto de una máquina para comprobar su precisión; las piezas de la máquina pueden cotejarse virtualmente con una lista de materiales virtual para impulsar el control de calidad; etcétera.

En resumen, con las tecnologías XR, los ingenieros pueden aumentar su productividad con equipos más ágiles, reducir errores, sacar productos al mercado más rápidamente y abaratar costes al realizar todo el trabajo virtualmente.

Acceso flexible con licencias basadas en el valor

En nuestro tercer post, presentamos licencias basadas en el valor, una forma más inteligente y flexible de acceder a las funciones avanzadas de CAD. Esencialmente, las licencias basadas en el valor son un nuevo enfoque del acceso al software; en lugar de comprar una licencia completa para utilizar todas las funciones de un software, las licencias basadas en el valor permiten elegir a qué funciones se tiene acceso en cada momento. A su vez, las organizaciones obtienen una experiencia CAD personalizada, ya que simplemente pagan por lo que necesitan. Es una metodología ideal para empresas con presupuestos más reducidos o que desean experimentar con las capacidades de un software antes de comprometerse con una solución de servicio completo.

Las licencias basadas en el valor funcionan mediante un sistema de tokenización. A las distintas funciones CAD se les asignan diferentes valores de token en función de su complejidad y valor. Por ejemplo, las operaciones básicas, como el modelado de piezas o el diseño de ensamblajes, requieren menos tokens, mientras que las funciones avanzadas, como la simulación de movimiento, el análisis de elementos finitos o la planificación automatizada de la fabricación, requieren más. Con el acceso basado en tokens, los equipos pueden ampliar sus herramientas sin aumentar los costes.

Teniendo en cuenta toda esta información, las ventajas de las licencias basadas en el valor pueden resumirse en una gestión financiera más inteligente, una mayor eficacia de la ingeniería y una ventaja competitiva única, ya que puede adaptarse a las necesidades del mercado adaptando sus capacidades a su antojo.

Diseño basado en IA para máquinas más inteligentes

Por último, exploramos cómo la IA está transformando el diseño de maquinaria industrial. En concreto, hoy en día se reconocen tres formas principales de IA: estrecha, general y súper IA. La IA estrecha es la única forma que existe actualmente en la sociedad moderna; es el tipo de IA que se entrena para realizar pequeñas tareas específicas, como un filtro de spam que detecta y descarta los correos malos en la bandeja de entrada.

Bajo esta amplia categorización de la IA general, hay dos subcampos que están redefiniendo principalmente el espacio del diseño de maquinaria industrial: la IA predictiva y la IA generativa. La IA predictiva permite anticipar las necesidades y los flujos de trabajo de un usuario de diseño mediante el análisis de datos históricos y de la intención del usuario. Un buen ejemplo de IA predictiva es la predicción de comandos, en la que el software CAD sugiere comandos basándose en cómo ha utilizado el usuario la herramienta en el pasado.

La IA generativa, por su parte, analiza grandes conjuntos de datos para crear textos, elementos visuales o similares. En la práctica, la IA generativa puede sugerir líneas de código que optimicen el peso, la estructura, el rendimiento u otras características importantes de un diseño. Además, puede emplearse en relación con el modelado de mallas, aportando facetas importantes en el proceso de modelado convergente.

Desde el modelado predictivo hasta la geometría generativa y la optimización de mallas, la IA ayuda a los ingenieros a reducir errores, acelerar el desarrollo e innovar con mayor rapidez.

Diseño de nueva generación en maquinaria industrial

Según la Sociedad de Ingenieros de Fabricación (SME), se calcula que en 2050 la fabricación estará «próxima a la automatización completa». Además, en 2050, la IA influirá en el 26% del PIB mundial, y se calcula que el 60% de los puestos de trabajo actuales requerirán cambios importantes para seguir siendo competitivos, según las conclusiones de un informe de PwC, McKinsey y el Foro Económico Mundial para 2023. El mismo informe predice que los primeros en adoptar la IA y las tecnologías adyacentes podrían aumentar sus ingresos en un 40%.

Por lo tanto, dada la cara cambiante del diseño de maquinaria industrial que cada uno de nuestros blogs tocó, es de suma importancia entrelazar todas estas facetas bajo un enfoque unificado, impulsado por la tecnología para seguir siendo relevante en el mercado global.

Para dar el siguiente paso en el diseño de ingeniería, las organizaciones deben optar por una solución avanzada que conecte todas las disciplinas a través de la nube, integre la ingeniería inmersiva con la tradicional, ofrezca fichas reutilizables para un entorno de trabajo flexible y aproveche la IA como una herramienta auxiliar que apoye pero nunca sustituya a los diseñadores. Siemens Designcenter es esa solución.

Designcenter es una completa suite de ingeniería de productos adaptada a las necesidades de los fabricantes de maquinaria industrial, que combina:

• Designcenter NX, Designcenter X NX y Solid Edge para un CAD escalable e interoperable.
• Ingeniería inmersiva para una colaboración de última generación.
• Herramientas de diseño basadas en IA para flujos de trabajo más inteligentes.
• Licencias basadas en el valor para un acceso flexible.
• Infraestructura nativa de la nube para una escalabilidad global.

Para las empresas de maquinaria industrial, esto significa:

• Acelerar los ciclos de diseño en un 20
• Reducción del tiempo de ajuste del diseño en un 30
• Menores costes de desarrollo
• Colaboración sin fisuras entre equipos y zonas geográficas
• Una plataforma preparada para el futuro que crece con su empresa

«Las funciones de diseño e ingeniería del paquete Designcenter de Siemens nos permiten documentar piezas complejas, componentes y diseños en 3D de forma más eficaz. Esto nos ayuda a agilizar nuestros procesos y a ser más ágiles en cada paso del camino.»

– Jan Griebner, Director de Investigación y Desarrollo, Tremonia Mobility GmbH

Construye el futuro con Siemens Designcenter

Tanto si diseña máquinas complejas como si optimiza líneas de producción o reimagina modelos de servicio, Designcenter está aquí para impulsarle a la vanguardia de la innovación.

Al unificar el diseño con IA, la ingeniería inmersiva y la colaboración en la nube en una potente plataforma, hemos creado una solución que amplía las capacidades de los diseñadores al tiempo que reduce la complejidad.

Adéntrese en el futuro del diseño de maquinaria industrial con Siemens Designcenter ¡hoy!

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