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Nos últimos meses, exploramos como as empresas de maquinário industrial estão navegando em um cenário em rápida evolução; um cenário moldado pela transformação digital, mudanças na força de trabalho e a demanda incessante por máquinas mais inteligentes e sustentáveis. Do projeto auxiliado por computador (CAD) na nuvem à engenharia imersiva, licenciamento baseado em valor e inteligência artificial (IA) auxiliando o projeto, cada inovação nos aproximou de um futuro mais ágil, inteligente e conectado.
Em resumo: O futuro do maquinário industrial está aqui. Vamos analisar o que isso significa e como reunir tudo em uma abordagem integrada que gera valor continuamente em toda a empresa.
Colaboração conectada com CAD na nuvem
Em nossa primeira postagemexploramos o poder das linhas digitais, um fluxo contínuo de dados em todo o ciclo de vida do produto, desde o projeto e a engenharia até a produção e além. Portanto, um thread digital fornece um backbone virtual para as operações de uma empresa. Ele pode ser personalizado para atender às diferentes expectativas dos usuários; fornece uma conexão completa entre um modelo de máquina virtual e a máquina física; e oferece suporte a um ecossistema aberto em que diferentes softwares e pilhas de tecnologia podem interagir uns com os outros sem problemas.
No entanto, o que torna um thread digital especialmente poderoso é quando ele é usado para CAD baseado em nuvem. Quando os projetistas migram os fluxos de trabalho de CAD para a nuvem, as organizações podem desbloquear novos níveis de colaboração, gerenciamento de dados e flexibilidade. Especificamente, o CAD na nuvem permite que os usuários criem, preencham e compartilhem arquivos dinamicamente em toda a empresa, promovendo a colaboração de design em tempo real. Por sua vez, isso reduz significativamente o risco de falhas de comunicação e de tradução; além disso, os erros são detectados mais cedo, reduzindo os possíveis custos que poderiam ter surgido com a introdução de hardware ou outros ativos de alto custo.
O CAD na nuvem, realizado por meio do thread digital, capacita os construtores de máquinas e fabricantes de peças a colaborar em tempo real, adaptar-se às interrupções e acelerar a inovação.
Das telas aos fones de ouvido com a Immersive Engineering
Em seguida, examinamos como a Engenharia Imersiva está transformando os fluxos de trabalho de design. Como em vários outros mercados, a maquinaria industrial enfrenta escassez de mão de obra especializada e precisa encontrar maneiras exclusivas de compensar. Uma dessas formas são as ferramentas de realidade estendida (XR), em que as ferramentas de realidade aumentada, virtual e mista podem permitir que os engenheiros façam mais com menos, aumentando drasticamente a produtividade e a produção.
Essa mudança de paradigma, da dependência excessiva de várias telas planas com zoom, panorâmica e alternância de visualizações para fones de ouvido no estilo de jogos que proporcionam um espaço totalmente interativo, redefiniu completamente a narrativa do projeto: dois ou mais engenheiros podem projetar virtualmente uma máquina em conjunto para agilizar o processo de desenvolvimento do produto; a manipulação infinita do espaço permite visualizar todos os aspectos de uma máquina para garantir a precisão; as peças da máquina podem ser virtualmente verificadas em relação a uma lista virtual de materiais para promover a garantia de qualidade; e assim por diante.
Em resumo, com as tecnologias XR, os engenheiros podem aumentar sua produtividade com equipes mais enxutas, reduzir erros, colocar os produtos no mercado mais rapidamente e diminuir os custos, pois realizam todo o trabalho virtualmente.
Acesso flexível com licenciamento baseado em valor
Em nossa terceira postagem, apresentamos licenciamento baseado em valor, uma maneira mais inteligente e flexível de acessar recursos avançados de CAD. Essencialmente, o licenciamento baseado em valor é uma nova abordagem para o acesso ao software; em vez de comprar uma licença definitiva para usar todos os recursos de um software, o licenciamento baseado em valor permite que você escolha os recursos aos quais terá acesso em um determinado momento. Por sua vez, as organizações obtêm uma experiência de CAD personalizada, pois pagam apenas pelo que precisam. É uma metodologia ideal para empresas com orçamentos menores ou que desejam experimentar os recursos de um software antes de se comprometerem com uma solução de serviço completo.
O licenciamento baseado em valor funciona por meio de um sistema de tokenização. Diferentes recursos de CAD são atribuídos a diferentes valores de token com base em sua complexidade e valor. Por exemplo, operações básicas, como modelagem de peças ou projeto de montagem, exigem menos tokens, enquanto recursos avançados, como simulação de movimento, análise FEA ou planejamento de fabricação automatizado, exigem mais. Com o acesso baseado em tokens, as equipes podem dimensionar seus conjuntos de ferramentas sem dimensionar os custos.
Com todas essas informações, os benefícios do licenciamento baseado em valor podem ser resumidos em um gerenciamento financeiro mais inteligente, maior eficiência de engenharia e uma vantagem competitiva exclusiva, pois você pode se adaptar às necessidades do mercado, adaptando seus recursos a qualquer momento.
Design habilitado para IA para máquinas mais inteligentes
Por fim, exploramos como a IA está transformando o design de máquinas industriais. Em suma, há três formas principais de IA reconhecidas atualmente: estreita, geral e super IA. A IA restrita é a única forma que existe atualmente na sociedade moderna; é o tipo de IA treinada para realizar pequenas tarefas específicas, como um filtro de spam que captura e descarta e-mails ruins em sua caixa de entrada.
Abaixo dessa ampla categorização de IA geral, há dois subcampos que estão redefinindo principalmente o espaço de design de máquinas industriais: IA preditiva e IA generativa. A IA preditiva permite antecipar as necessidades e os fluxos de trabalho de um usuário de design por meio da análise de dados históricos e da intenção do usuário. Um bom exemplo de IA preditiva é a previsão de comandos, em que o software CAD sugere comandos com base em como um usuário usou a ferramenta no passado.
A IA generativa, por outro lado, analisa grandes conjuntos de dados para criar textos, imagens ou itens semelhantes. Na prática, a IA generativa pode sugerir linhas de código que otimizam o peso, a estrutura, o desempenho ou outras características importantes de um projeto. Ela pode ser empregada ainda mais em relação à modelagem de malha, fornecendo facetas importantes no processo de modelagem convergente.
Da modelagem preditiva à geometria generativa e à otimização de malha, a IA ajuda os engenheiros a reduzir erros, acelerar o desenvolvimento e inovar mais rapidamente.
Projeto de última geração em maquinário industrial
Estima-se que, até 2050, a manufatura estará “próxima da automação completa”, de acordo com a Society of Manufacturing Engineers (SME). Além disso, até 2050, a IA influenciará 26% do PIB global, com cerca de 60% dos empregos atuais exigindo grandes mudanças para se manterem competitivos, de acordo com as conclusões de um relatório de 2023 da PwC, da McKinsey e do Fórum Econômico Mundial. O mesmo relatório prevê que os primeiros a adotar a IA e as tecnologias adjacentes poderão ter ganhos 40% maiores.
Portanto, dada a face mutável do design de maquinário industrial que cada um de nossos blogs abordou, é de extrema importância unir todas essas facetas em uma abordagem unificada e impulsionada pela tecnologia para permanecer relevante no mercado global.
Para dar o próximo passo no projeto de engenharia, as organizações devem optar por uma solução avançada que conecte todas as disciplinas por meio da nuvem, integre a imersão com a engenharia tradicional, ofereça tokens reutilizáveis para um ambiente de trabalho flexível e aproveite a IA como uma ferramenta auxiliar que apoia, mas nunca substitui, os projetistas. A solução da Siemens Designcenter é essa solução.
O Designcenter é uma suíte abrangente de engenharia de produtos adaptada às necessidades dos fabricantes de máquinas industriais, combinando:
- Designcenter NX, Designcenter X NX e Solid Edge para um CAD escalável e interoperável.
- Engenharia imersiva para colaboração de última geração.
- Ferramentas de design habilitadas para IA para fluxos de trabalho mais inteligentes.
- Licenciamento baseado em valor para acesso flexível.
- Infraestrutura nativa da nuvem para escalabilidade global.
Para as empresas de maquinário industrial, isso significa:
- Acelerar os ciclos de projeto em 20%
- Redução do tempo de ajuste do projeto em 30%.
- Custos de desenvolvimento mais baixos
- Colaboração perfeita entre equipes e regiões geográficas
- Uma plataforma pronta para o futuro que cresce com sua empresa
“Os recursos de design e engenharia do pacote Designcenter da Siemens nos permitem documentar peças, componentes e layouts 3D complexos com mais eficiência. Isso nos ajuda a simplificar nossos processos e a ser mais ágeis em cada etapa do processo.”
– Jan Griebner, Diretor de Pesquisa e Desenvolvimento, Tremonia Mobility GmbH
Construa o que está por vir com o Siemens Designcenter
Seja projetando máquinas complexas, otimizando linhas de produção ou reimaginando modelos de serviço, o Designcenter está aqui para impulsioná-lo para a vanguarda da inovação.
Ao unificar o design habilitado para IA, a engenharia imersiva e a colaboração na nuvem em uma plataforma avançada, criamos uma solução que amplia os recursos do designer e reduz a complexidade.
Entre no futuro do design de máquinas industriais com o Siemens Designcenter hoje!
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