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디지털 트윈은 물리적 물체를 나타내는 가상 모델로서 실시간으로 업데이트됩니다. 이 연결은 물리적 객체에 있는 센서의 데이터를 사용합니다.
이 실시간 링크는 모델을 변형합니다. 정적인 시뮬레이션 그 이상이 됩니다. 물리적 자산과 엔지니어 사이의 실시간 커뮤니케이션 가교가 됩니다. 데이터는 양방향으로 흐르기 때문에 원시 센서 판독값을 실행 가능한 엔지니어링 지식으로 변환하는 지속적인 대화가 가능합니다.
이 블로그에서는 복잡한 아이디어를 명확하게 설명하기 위해 자기 코일을 간단한 예로 들어 이 기술을 살펴봅니다. 디지털 트윈이 무엇인지, 어떻게 구축되는지, 왜 디지털 트윈이 가치 있는지를 살펴봅니다.
디지털 트윈의 이해
디지털 트윈이란 무엇인가요?
디지털 트윈은 라이브 가상 복제본입니다. 실제 시스템이나 자산을 미러링합니다. 이 자산은 단일 구성 요소일 수도 있습니다. 전체 공장이나 발전소일 수도 있습니다.
트윈은 물리적 자산과 동기화됩니다. 이 동기화는 지정된 주기로 이루어집니다. 이를 통해 가상 모델은 항상 현실 세계를 정확하게 반영합니다.
물리적 자산의 센서는 데이터를 수집합니다. 이 데이터에는 온도, 압력 또는 전류가 포함될 수 있습니다. 이 데이터는 가상 모델에 지속적으로 공급됩니다. 이 프로세스는 트윈을 정확하고 최신 상태로 유지합니다.
디지털 트윈의 가치
디지털 트윈은 심도 있는 운영 인사이트를 제공합니다. 디지털 트윈은 자산 내부에서 일어나는 일을 실시간으로 보여줍니다. 이를 통해 지속적인 시스템 분석과 성능 모니터링이 가능합니다.
이러한 인사이트는 예측적 유지보수를 가능하게 합니다. 기업은 문제가 발생하기 전에 미리 예측할 수 있습니다. 이 기능은 비용이 많이 드는 예기치 않은 다운타임을 방지합니다. 또한 엔지니어는 트윈을 사용하여 성능을 최적화할 수 있습니다. 다양한 운영 시나리오를 가상으로 안전하게 테스트할 수 있습니다. 이러한 최적화는 효율성 향상과 운영 비용 절감으로 이어집니다.
이러한 지속적인 운영 데이터의 흐름은 근본적인 변화를 만들어냅니다. 전통적인 엔지니어링은 출시 시 제대로 작동하는 제품을 설계하는 데 중점을 두는 경우가 많습니다. 설계 단계는 대부분 제품 출시와 함께 마무리됩니다. 하지만 디지털 트윈은 실제 자산과 함께 자산의 전체 수명을 경험합니다. 다양한 환경에서의 실제 사용, 마모 패턴, 성능에 대한 데이터를 수집합니다. 이 정보는 강력한 피드백 루프를 생성하여 한 제품 세대의 운영 트윈에서 얻은 인사이트가 다음 세대의 설계에 직접적으로 영향을 미칩니다. 엔지니어링의 초점이 단일 출시에서 전체 제품 수명 주기로 이동합니다. 이를 통해 조직은 복합적인 지식 이점을 얻을 수 있습니다.
Ansys 트윈 빌더
Ansys 트윈 빌더는 소프트웨어 플랫폼입니다. 엔지니어는 이를 통해 디지털 트윈을 생성할 수 있습니다. 이 플랫폼은 개방형 솔루션입니다. 다양한 툴과 데이터 소스에 연결할 수 있습니다.
트윈 빌더는 여러 모델 유형을 통합합니다. 세부적인 3D 물리 모델, 광범위한 시스템 모델, 임베디드 소프트웨어를 하나의 환경으로 결합합니다. 원활한 툴 통합을 위해 기능적 목업 인터페이스(FMI)와 같은 업계 표준을 지원합니다.
이 플랫폼은 전체 트윈 생성 프로세스를 관리합니다. 엔지니어는 트윈 빌더를 사용하여 트윈을 빌드, 검증 및 배포합니다. 이 구조화된 워크플로를 통해 정확한 모델을 만드는 데 필요한 시간을 절반으로 줄일 수 있습니다. 또한 완성된 트윈을 산업용 사물 인터넷(IIoT) 플랫폼에 연결하여 실시간으로 작동할 수 있는 도구도 제공합니다.

이 플랫폼의 가치는 단순히 트윈을 만드는 것 이상으로 확장됩니다. 또한 기술 접근성을 높여줍니다. 복잡한 시스템 모델을 구축하려면 기존에는 프로그래밍과 여러 시뮬레이션 영역에 대한 깊은 전문 지식이 필요했습니다. 트윈 빌더는 ‘로우 코드’ 인터페이스, 마법사 기반 편집기, 사전 빌드된 컴포넌트의 광범위한 라이브러리를 제공합니다. 이러한 기능은 진입 장벽을 낮춰줍니다. 프로그래밍에 대한 배경 지식이 거의 또는 전혀 없는 엔지니어도 정교한 디지털 트윈을 만들 수 있습니다. 이러한 기술 민주화를 통해 도메인 전문가들은 소프트웨어 문제가 아닌 엔지니어링 문제 해결에 집중할 수 있습니다.
축소 주문 모델(ROM)
복잡한 피직스를 빠르게 만들기: ROM이란 무엇인가요?
풀 3D 물리 시뮬레이션은 매우 정확합니다. 유체 흐름, 구조적 응력 또는 전자기학과 같은 복잡한 현상을 모델링합니다. 하지만 이러한 시뮬레이션은 계산 비용이 많이 듭니다. 한 번의 분석을 완료하는 데 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있습니다.
디지털 트윈은 실시간 결과가 필요합니다. 디지털 트윈은 물리적 세계의 변화에 즉각적으로 대응해야 합니다. 시뮬레이션의 업데이트를 몇 시간씩 기다릴 수 없습니다. 이러한 속도 요구 사항은 상당한 기술적 과제를 야기합니다.
축소 주문 모델(ROM)이 해결책입니다. ROM은 복잡한 모델을 매우 정확하게 단순화한 것입니다. 전체 물리 시뮬레이션의 필수 동작을 포착합니다. 최소한의 계산 리소스를 사용하여 몇 초 이내에 결과를 생성합니다.
몇 시간에서 몇 초로: ROM 제작 방법
ROM 생성은 구조화된 프로세스를 따릅니다. 엔지니어는 먼저 고충실도 3D 모델을 구축합니다. 코일 예제의 경우, Ansys Maxwell에서 상세한 자성 시뮬레이션을 수행합니다.
그런 다음 이 모델을 사용하여 여러 시뮬레이션을 실행합니다. 이 프로세스를 실험 설계(DOE)라고 합니다. DOE는 다양한 입력 값을 체계적으로 테스트합니다. 코일의 경우, 이는 다양한 전류 레벨에 대한 자기장을 시뮬레이션하는 것을 의미합니다.
이러한 시뮬레이션의 결과는 ROM을 ‘훈련’합니다. ROM은 고급 수학적 알고리즘을 사용하여 입력과 출력 간의 관계를 학습합니다. 이 과정을 통해 기본 물리학에 대한 간결하고 효율적이며 정확한 수학적 표현이 만들어집니다. 최종 ROM은 익스포트하여 Ansys 트윈 빌더와 같은 다른 툴에서 사용할 수 있습니다. ROM은 전체 3D 모델을 빠르고 안정적으로 대체하는 역할을 합니다.
동적 ROM: 움직이는 시스템 모델링
일부 시스템에는 정적 동작이 있습니다. 이러한 시스템의 출력은 현재 입력 값에만 의존합니다. 이러한 경우 응답 표면을 기반으로 하는 표준 ROM이 잘 작동합니다.
대부분의 실제 자산은 동적입니다. 시간이 지남에 따라 동작이 달라집니다. 출력은 현재 상태뿐만 아니라 입력의 이력에 따라 달라집니다. 예를 들어 모터의 온도는 모터가 얼마나 오래 작동했는지, 어떤 부하에서 작동했는지에 따라 달라집니다.
이러한 시스템에는 동적 ROM이 필요합니다. 이는 일시적인 비선형 문제를 위해 특별히 설계되었습니다. 동적 ROM은 시간이 지남에 따라 변화하는 입력을 받아들입니다. 이에 따라 시간이 지남에 따라 시스템의 출력이 어떻게 변화할지 예측합니다. 이 기능은 실제 운영 중인 자산을 미러링하는 진정한 디지털 트윈을 만드는 데 필수적입니다.
이 프로세스는 시뮬레이션이 가치를 제공하는 방식에 근본적인 변화를 가져왔습니다. 전통적으로 시뮬레이션의 출력물은 데이터 파일이나 정적 보고서였습니다. 하지만 ROM은 실행 가능한 모델입니다. 기능적 목업 유닛(FMU)과 같은 표준 독립형 구성 요소로 패키징할 수 있습니다. 이를 통해 데이터 조각의 시뮬레이션 결과를 기능적인 “플러그 앤 플레이” 빌딩 블록으로 변환할 수 있습니다. 공급업체는 구성 요소의 ROM을 제공할 수 있으며, OEM은 이를 더 큰 시스템 시뮬레이션에 직접 통합할 수 있습니다. 이러한 모듈성으로 인해 ROM은 배포 가능한 기능적 자산이 되며, ‘블랙박스’ 역할을 통해 기업의 지적 재산을 보호할 수 있습니다.
솔레노이드 코일 예시
물리적 설정
이 예제에서는 자기 솔레노이드 코일과 코일을 통해 전류를 보내는 전원 공급 장치로 구성된 간단한 물리적 설정을 사용합니다. 솔레노이드 코일은 산업 자동화부터 가전제품에 이르기까지 다양한 분야와 애플리케이션에 필수적인 전자기 장치입니다. 솔레노이드 액추에이터의 심장 역할을 하는 솔레노이드 코일의 주요 역할은 전기 및 기계 시스템 내에서 다양한 부품의 자동 스위칭, 잠금 또는 이동을 가능하게 하는 것입니다.
전류가 솔레노이드 코일을 통과하면 전기자를 움직여 연결된 장치를 활성화하거나 제어하는 데 사용할 수 있는 자기장을 생성합니다. 이 자기장의 강도를 측정하기 위해 물리적 센서가 코일 근처에 배치됩니다. 작업자는 전원 공급 장치의 전류 레벨을 수동으로 조정하여 현실 세계의 자기장을 변경할 수 있습니다.
코일의 디지털 트윈 구축
코일의 디지털 트윈은 Ansys 트윈 빌더에서 생성됩니다. 이 프로젝트에는 몇 가지 주요 블록이 포함되어 있습니다. 이러한 블록이 함께 작동하여 완전한 트윈을 형성합니다.

핵심 블록 중 하나는 데이터 커넥터입니다. 이 블록은 트윈과 현실을 연결하는 연결고리입니다. 이 블록은 전원 공급 장치에서 직접 실시간 전류 값을 읽습니다. 간단한 Python 스크립트는 물리적 하드웨어와 가상 모델 사이의 디지털 와이어 역할을 하는 이 통신을 용이하게 하는 경우가 많습니다.

가장 중요한 블록은 동적 ROM입니다. 이 블록은 코일의 물리학을 나타냅니다. 이 블록은 상세한 Ansys 맥스웰 자력 시뮬레이션을 통해 만들어졌습니다.

동적 ROM을 생성하려면 충실도 높은 모델 생성, 훈련 데이터 생성, ROM 구축의 세 가지 주요 단계가 필요합니다.
1. Ansys Maxwell에서 충실도 높은 물리 모델 만들기
첫 번째 단계는 물리적 구성 요소의 상세하고 정확한 가상 표현을 구축하는 것입니다. 자기 코일 예제의 경우 저주파 전자기 해석을 위해 설계된 소프트웨어인 Ansys Maxwell에서 이 작업을 수행합니다.
- 모델링: 엔지니어는 코일의 3D 지오메트리를 생성합니다. 코일을 구리로 정의하고 주변 구성 요소의 속성을 지정하는 등 재료 속성을 할당합니다.
- 피직스 설정: 문제의 물리학을 정의합니다. 여기에는 솔버 유형(예: 정전류의 경우 정자기 또는 시간 변화하는 필드의 경우 과도)을 설정하고 코일을 통해 흐르는 전류와 같은 여기를 적용하는 것이 포함됩니다.
- 풀기: 그런 다음 맥스웰은 이 세부 모델에 대한 맥스웰 방정식을 풀어서 결과 자기장을 정확하게 계산합니다. 이 초기 모델을 종종 전체 주문 모델(FOM)이라고 합니다. 이 모델은 매우 정확하지만 단일 시나리오를 푸는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다.
2. 파라메트릭 분석으로 훈련 데이터 생성하기
다음 단계는 고충실도 모델이 전체 작동 범위에서 어떻게 작동하는지 보여줌으로써 ROM을 ‘훈련’하는 것입니다. 이 작업은 다양한 입력값으로 맥스웰 시뮬레이션을 여러 번 실행하여 수행합니다.
- 파라미터를 정의합니다: 엔지니어는 작동 중에 변경되는 주요 입력 변수를 식별합니다. 코일의 경우 주요 입력은 전류입니다. 더 복잡한 시스템의 경우 전압, 온도 또는 물리적 위치와 같은 여러 입력이 있을 수 있습니다.
- 파라메트릭 스윕을 실행합니다: Ansys Optimetrics와 같은 툴을 사용하여 실험 설계(DOE)라고도 하는 파라메트릭 스윕을 수행합니다. 이 소프트웨어는 정의된 다양한 입력 값에 대해 자동으로 맥스웰 시뮬레이션을 실행합니다(예: 1A, 2A, 3A에서 코일 시뮬레이션 등).
- 스냅샷 수집: 각 시뮬레이션 실행은 특정 입력을 해당 출력에 연결하여 결과의 “스냅샷”을 생성합니다(예: 입력 전류 = 1A, 출력 B-필드 = 1.4mT). 동적 ROM의 경우 이러한 스냅샷은 과도 시뮬레이션에서 수집되며, 시간에 따라 변하는 입력에 반응하여 시스템의 출력이 시간에 따라 어떻게 변하는지를 캡처합니다. 이 입력-출력 데이터 모음은 ROM의 학습 데이터로 사용됩니다.
3. Ansys 트윈 빌더에서 동적 ROM 빌드 및 내보내기
마지막 단계에서는 생성된 훈련 데이터를 사용하여 빠르고 가벼운 ROM을 빌드합니다.
- 데이터 가져오기: 맥스웰 파라메트릭 스윕의 훈련 데이터를 Ansys 트윈 빌더로 가져옵니다.
- ROM을 훈련합니다: 트윈 빌더의 ROM 빌더는 고급 수학적 알고리즘과 인공 신경망을 포함한 머신 러닝 기법을 사용하여 훈련 데이터를 분석합니다. 입력과 출력 간의 정확한 관계를 학습하여 원래 맥스웰 시뮬레이션의 복잡한 물리학을 정확하게 표현하는 간결한 수학적 모델을 생성합니다.
- 검증 및 내보내기: 생성된 ROM은 전체 3D 시뮬레이션 결과의 몇 퍼센트 이내에서 예측이 정확한지 확인하기 위해 검증을 거칩니다. 검증이 완료되면 ROM은 독립적인 휴대용 컴포넌트로 내보내지며, 일반적으로 FMU(Functional Mock-up Unit) 형식으로 내보내집니다. 이 FMU는 디지털 트윈 시스템 모델에 사용되는 최종 블록으로, 거의 즉각적인 결과를 제공할 준비가 되어 있습니다.
이 예제 ROM은 데이터 커넥터의 실시간 전류 값을 입력으로 사용합니다. 그런 다음 예측된 자기장(B-필드) 값을 출력합니다.
트윈 활용하기

라이브 데모는 트윈이 작동하는 모습을 보여줍니다. 작업자가 전원 공급장치의 전류를 높입니다. 데이터 커넥터는 이 새로운 값을 즉시 읽고 트윈으로 전송합니다.

이 실시간 전류 데이터는 동적 ROM으로 흘러 들어갑니다. ROM은 생성 과정에서 학습한 물리학을 기반으로 새로운 B-필드 강도를 즉시 계산합니다. 그러면 트윈의 예측이 화면에 나타납니다.
결과는 트윈의 정확성을 검증합니다. 데모에서는 실제 센서가 4.63mT의 자기장을 읽는 것을 보여줍니다. 트윈의 출력은 동시에 4.6mT의 예측값을 보여줍니다. 물리적 측정값과 가상 예측값이 일대일로 일치한다는 것은 트윈이 올바르게 작동하고 있음을 증명합니다.
솔레노이드 코일에서 복잡한 시스템까지
이 예제가 중요한 이유
단일 코일에 대한 디지털 트윈은 물리학이 비교적 간단하고 잘 이해되어 있기 때문에 과도하게 보일 수 있습니다. 하지만 이 예제의 목적은 단순한 문제를 해결하는 것이 아니라 강력하고 반복 가능한 방법을 보여주기 위한 것입니다.
워크플로우가 핵심입니다. 첫째, 고충실도 툴에서 복잡한 물리학을 모델링합니다. 둘째, 해당 모델을 빠르고 정확한 ROM으로 축소합니다. 셋째, 시스템 수준의 환경에서 해당 ROM을 실제 데이터에 연결합니다. 이 프로세스는 확장성이 뛰어납니다.
개념 확장
이제 복잡한 산업 자산을 생각해 봅시다. 최신 풍력 터빈이나 상업용 제트 엔진이 좋은 예입니다. 이들은 엄청나게 복잡한 시스템입니다. 여기에는 공기역학, 구조 역학, 열 효과, 전자 및 제어 시스템의 상호 작용이 포함됩니다.
이러한 전체 시스템을 풀 3D 물리학으로 실시간으로 시뮬레이션하는 것은 계산 복잡도가 너무 높기 때문에 불가능합니다. 게다가 이러한 산업 시스템은 예측할 수 없는 환경에서 작동합니다. 다양한 구성 요소 간에 복잡한 상호 작용이 발생하기 때문에 어려움이 가중됩니다.
확장 가능한 방법의 힘
코일로 시연된 방법은 이러한 복잡성 문제를 해결합니다. 엔지니어는 대규모 시스템의 각 주요 구성 요소를 개별적으로 모델링할 수 있습니다. 예를 들어 발전기, 기어박스, 풍력 터빈의 터빈 블레이드에 대한 ROM을 각각 생성할 수 있습니다.
각 ROM은 특정 구성 요소에 대한 빠르고 정확하며 검증된 모델입니다. 이는 해당 구성 요소의 물리적 동작을 완벽하게 캡슐화하는 ‘블랙박스’ 역할을 합니다. 그런 다음 Ansys 트윈 빌더가 이러한 개별 ROM을 조립합니다. 이를 전체 자산을 나타내는 완전한 멀티도메인 시스템 모델로 연결합니다.
이러한 모듈식 접근 방식은 불가능을 가능으로 만듭니다. 이를 통해 복잡한 전체 산업 자산에 대한 실시간 성능 분석 및 예측이 가능합니다. 간단한 코일 데모는 이러한 거대한 과제를 해결하는 데 필요한 정확한 방법을 알려줍니다. 이 방법론은 산업 데이터를 수동적인 과거 기록에서 능동적인 예측 자산으로 전환합니다. 디지털 트윈은 실시간 센서 데이터와 예측 물리 모델을 융합하여 현대 산업에서 생성되는 방대한 데이터 스트림에 잠자고 있는 미래 지향적 가치를 발굴합니다.
결론
디지털 트윈은 살아있는 가상 모델입니다. 실시간 데이터를 통해 물리적 자산에 연결됩니다. 이러한 연결은 자산의 성능과 상태에 대한 지속적인 정보 스트림을 제공합니다.
축소 주문 모델은 이 기술을 실용적으로 만듭니다. ROM은 세부적인 물리학의 정확성을 희생하지 않으면서 실시간 시뮬레이션에 필요한 놀라운 속도를 제공합니다. 이러한 정확도와 속도의 조합은 디지털 트윈의 핵심적인 기술적 원동력입니다.
이 기술은 엔지니어에게 강력하고 새로운 인사이트를 제공합니다. 전체 수명 주기 동안 자산 성능을 모니터링, 예측, 최적화할 수 있습니다. 이 기능은 엔지니어링 실무에서 근본적이고 가치 있는 변화를 의미합니다.
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