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Na usinagem manual, tendemos a abordar a fabricação de uma peça como nossa ordem de operações. Essas operações geralmente minimizam o número de trocas de ferramentas e o tempo necessário para usinar em cada configuração.
Faz sentido, portanto, seguir um procedimento semelhante na usinagem CNC. Algo do tipo: “Nesta configuração, quero desbastar aqui e, em seguida, fazer um passe de contorno para melhorar o acabamento da superfície.” Como programadores, temos desenhos liberados com os quais podemos inspecionar nossas peças e programar nossas máquinas operação por operação, troca de ferramenta por troca de ferramenta. Em muitos ambientes, essa abordagem faz muito sentido.
A abordagem baseada em recursos
Esse método de operação por operação, no entanto, enfrenta desafios quando se aproxima dos sistemas de design modernos. As iterações de projeto estão mais rápidas do que nunca, e ninguém gosta de esperar por uma peça, nem os programadores gostam de reprogramar o exato a mesma peça, mas com um furo de tamanho ligeiramente diferente.
SOLIDWORKS CAM e CAMWorks invertem a dinâmica de “Desbaste aqui, contorno ali”. Em vez disso, a geometria real de suas peças tem a primazia e as estratégias usadas para usinar esses recursos são consequência disso. Vamos considerar uma peça simples: um bloco com um bolso interno.
No software CAM tradicional baseado em operações, o fluxo de trabalho esperado seria o seguinte:
- Selecionar operação de desbaste
- Selecionar geometria
- Definir parâmetros (por exemplo, avanços e velocidades, aproximação, retração, etc.)
- Selecionar operação de contorno (acabamento)
- Selecionar Geometria (novamente)
- Definir parâmetros
No software CAM baseado em recursos, escolheríamos primeiro a geometria (o recurso) e, em seguida, as operações. Nesse caso, faremos o seguinte:
- Selecionar estratégia (série de operações)
- Definir parâmetros (se estiver criando ou ajustando estratégias)
Para essa parte, identificamos um recurso de bolso retangular:
E, nessa mesma caixa de diálogo, selecionou a estratégia Rough-Finish.
Após esses poucos cliques, observe que o recurso é identificado na árvore de recursos do CAM com a estratégia entre colchetes em seguida.
Em seguida, geramos o plano de operação, que usa nossa estratégia Rough-Finish e produz uma operação de desbaste e uma operação de acabamento.
O restante do procedimento será familiar para qualquer operador – verifique novamente suas ferramentas, edite os avanços e as velocidades, e assim por diante.
A vantagem do CAMWorks
Nessa peça simples, economizamos um punhado de cliques. No entanto, quanto mais recursos houver na peça e quanto mais operações por recurso, maior será a vantagem.
Se, em vez disso, quiséssemos fazer um passe de desbaste, semiacabamento, acabamento e quebra de borda para o nosso bolso, não seriam necessários cliques adicionais. Basta selecionar a estratégia apropriada. Como operadores de máquinas, quando selecionamos as estratégias perfeitas para recursos específicos em materiais específicos em máquinas específicas, podemos economizar tudo dessas informações para reutilização automática no banco de dados de tecnologia CAMWorks.
À medida que nossas peças se tornam cada vez mais complexas, podemos usar nosso know-how armazenado no TechDB para que os primeiros artigos sejam programados e usinados mais rapidamente. Essa peça, por exemplo, teria levado a maior parte de uma tarde em meu antigo software CAM.
Essa peça tem muita geometria, mas tem ainda mais operações. Cada compartimento é cônico e recebe um passe de desbaste, um passe de usinagem de descanso e um passe de contorno. Toda essa configuração foi programada em apenas alguns minutos, usando parâmetros que sei que são bons.
Criar uma nova estratégia é tão simples quanto personalizar as estratégias existentes ou criá-las do zero. Salvar essas informações no TechDB para uso futuro automatiza grande parte do fluxo de trabalho de programação e elimina a tediosa tarefa de reinserir os mesmos avanços e velocidades repetidamente em cada peça.
Quando nossos dados CAD forem inevitavelmente alterados, nossos dados CAM serão atualizados automaticamente. Se você precisar voltar a uma revisão antiga, os dados do CAM permanecerão com esse arquivo – não será necessário procurar unidades USB ou ocupar a memória da máquina com mensagens antigas.
Conclusão
A usinagem baseada em recursos tem grandes benefícios técnicos e operacionais. O alinhamento da nossa metodologia CAM aos nossos fluxos de trabalho CAD garante que a geometria da peça seja a nossa fonte de verdade, em vez do código G na máquina. Como nossa geometria orienta nossas operações no software e no chão de fábrica, podemos garantir que nossas peças saiam corretas na primeira vez.
O CAMWorks e o SOLIDWORKS CAM, além de serem softwares CAM baseados em recursos, vêm com um conjunto de recursos de automação. O reconhecimento automático de recursos capta a maioria dos recursos e atribui estratégias automaticamente de acordo com os critérios do programador. E o TechDB não guarda apenas o nosso conhecimento de usinagem conquistado a duras penas para uso futuro; esse conhecimento pode ser compartilhado com outros programadores ou até mesmo com locais de fabricação. Essa automação e esse controle aprimorados nos permitem programar mais rapidamente e manter as máquinas funcionando com capacidade máxima.
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