Qu’est-ce que la FAO basée sur les caractéristiques et pourquoi est-elle importante ?

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En usinage manuel, nous avons tendance à aborder la fabrication d’une pièce comme un ordre d’opérations. Ces opérations minimisent généralement le nombre de changements d’outils et le temps nécessaire à l’usinage pour chaque réglage.

Il est donc logique de suivre une procédure similaire pour l’usinage CNC. Quelque chose comme « Dans cette configuration, je veux dégrossir ici, puis poursuivre avec une passe de contournage pour améliorer la finition de la surface ». En tant que programmeurs, nous disposons de dessins validés qui nous permettent d’inspecter nos pièces et de programmer nos machines opération par opération, changement d’outil par changement d’outil. Dans de nombreux environnements, cette approche a beaucoup de sens.

L’approche basée sur les caractéristiques

Cette méthode opération par opération se heurte toutefois à des difficultés lorsqu’elle aborde les systèmes de conception modernes. Les itérations de conception sont plus rapides que jamais, et personne n’aime attendre une pièce, pas plus que les programmeurs n’aiment reprogrammer le système. exact mais avec un alésage de taille légèrement différente.

SOLIDWORKS CAM et CAMWorks renversent la dynamique du « dégrossissage ici, contournage là ». Au lieu de cela, c’est la géométrie réelle de vos pièces qui prime, et les stratégies utilisées pour usiner ces caractéristiques en découlent. Prenons une pièce simple : un bloc avec une poche à l’intérieur.

Dans un logiciel de FAO traditionnel basé sur les opérations, le flux de travail suivant est attendu :

• Sélectionner l’opération d’ébauche
• Sélectionner la géométrie
• Régler les paramètres (par exemple, les avances et les vitesses, l’approche, la rétraction, etc.)
• Sélectionner l’opération de contournage (finition)
• Sélectionner la géométrie (à nouveau)
• Définir les paramètres

Dans un logiciel de FAO basé sur les caractéristiques, nous choisissons d’abord la géométrie (la caractéristique), puis les opérations suivent. Dans ce cas, nous procéderons comme suit :

• Sélectionner la stratégie (série d’opérations)

• Définir les paramètres (si vous créez ou modifiez des stratégies)

Pour cette partie, nous avons identifié une poche rectangulaire :

Dans cette même boîte de dialogue, sélectionnez la stratégie de finition brute.

Après ces quelques clics, vous remarquerez que la fonction est identifiée dans l’arbre des fonctions CAM avec la stratégie entre parenthèses.

Nous générons ensuite le plan d’opération, qui reprend notre stratégie d’ébauche et de finition et produit une opération d’ébauche et une opération de finition.

Le reste de la procédure est familier à tout machiniste : double vérification des outils, modification des avances et des vitesses, etc.

L’avantage CAMWorks

Dans cette pièce simple, nous avons économisé une poignée de clics. Cependant, plus il y a de fonctions sur la pièce et plus il y a d’opérations par fonction, plus l’avantage augmente.

Si nous voulions plutôt effectuer une passe d’ébauche, une semi-finition, une finition et une rupture de bord pour notre poche, nous n’aurions pas besoin de clics supplémentaires. Il suffit de sélectionner la stratégie appropriée. En tant que machinistes, lorsque nous sélectionnons les stratégies parfaites pour des caractéristiques particulières dans des matériaux particuliers sur des machines particulières, nous pouvons économiser des coûts de production. tous de ces informations pour une réutilisation automatique dans la base de données technologique de CAMWorks.

Comme nos pièces deviennent de plus en plus complexes, nous pouvons utiliser notre savoir-faire sauvegardé dans la base de données technologique pour programmer et usiner les premiers articles plus rapidement. Cette pièce, par exemple, aurait pris une bonne partie de l’après-midi avec mon ancien logiciel de FAO.

Cette pièce a beaucoup de géométrie, mais elle a encore plus d’opérations. Chaque poche est conique et fait l’objet d’une passe d’ébauche, d’une passe d’usinage de repos et d’une passe de contour. L’ensemble de cette configuration a été programmé en quelques minutes à l’aide de paramètres que je sais être bons.

La création d’une nouvelle stratégie est aussi simple que la personnalisation des stratégies existantes ou la création d’une nouvelle stratégie. L’enregistrement de ces informations dans la TechDB pour une utilisation ultérieure automatise une grande partie du flux de travail de programmation et élimine la tâche fastidieuse qui consiste à saisir à nouveau les mêmes avances et les mêmes vitesses pour chaque pièce.

Lorsque nos données CAO changent inévitablement, nos données FAO sont automatiquement mises à jour. Si vous avez besoin de revenir à une ancienne révision, les données FAO sont conservées dans ce fichier – plus besoin de chercher des clés USB ou d’occuper la mémoire de la machine avec d’anciens messages.

Conclusion

L’usinage basé sur les caractéristiques présente de grands avantages techniques et opérationnels. L’alignement de notre méthodologie FAO sur nos flux de travail CAO garantit que la géométrie de la pièce est notre source de vérité, plutôt que le code G sur la machine. Comme notre géométrie détermine nos opérations à la fois dans le logiciel et dans l’atelier, nous pouvons nous assurer que nos pièces sortent bien du premier coup.

CAMWorks et SOLIDWORKS CAM, en plus d’être des logiciels de FAO basés sur les caractéristiques, sont dotés d’une suite de fonctions d’automatisation. La reconnaissance automatique des caractéristiques détecte la plupart des caractéristiques et affecte automatiquement des stratégies en fonction des critères du programmeur. De plus, la TechDB ne se contente pas de sauvegarder nos connaissances en matière d’usinage, durement acquises, pour notre usage futur ; ces connaissances peuvent être partagées avec d’autres programmeurs ou même avec des sites de fabrication. Cette automatisation et ce contrôle améliorés nous permettent de programmer plus rapidement et de faire fonctionner les machines au maximum de leur capacité.

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